Металлообрабатывающие центры

Обрабатывающие центры с числовым программным управлением (ЧПУ) – это современное, многофункциональное оборудование, предназначенное для выполнения операций фрезерования, сверления, расточки и нарезания резьб.

Каждый представленный в данном разделе обрабатывающий центр с ЧПУ имеет жесткую конструкцию и современное электронное управление, позволяющее максимально быстро и качественно производить обработку сложных изделий, работать с широким диапазоном материалов – от легких сплавов до нержавеющей стали.

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры. Это наиболее распространенный тип обрабатывающих центров. В таком исполнении охлаждающая жидкость поступает к месту обработки по внешним гибким каналам, либо подается в зону резания сквозь шпиндель. В последнем случае охлаждение группы шпиндель-инструмент-деталь является более эффективным, что позволяет увеличить скорость и точность обработки.

В отличие от фрезерных станков, имеющих колонну с фиксированным на ней шпинделем, у вертикальных обрабатывающих центров не стол, а шпиндель ходит вертикально по направляющим колонны (ось Z), а направляющие стола (оси X и Y) опираются непосредственно на станину, стоящую на фундаменте. Такая конструкция вертикальных фрезерных обрабатывающих центров обеспечивает им более высокую жесткость и точность обработки по сравнению с их предшественниками -фрезерными станками консольного типа. Это преимущество позволяет обрабатывать детали большей массы и размеров.

Автоматические сменщики инструмента в вертикальных обрабатывающих центрах, как правило, имеют до 24-30 позиций. Связано это с тем, что их конструкция представляет собой круглый барабан, по типу револьвера, ось вращения которого расположена вертикально или горизонтально, увеличение диаметра барабана сменщика ограничено глубиной станка. Применение сменщиков инструмента ленточного/гусеничного типа в горизонтальных обрабатывающих центрах (см. ниже по тексту) этого ограничения позволяет избежать.

Опционально вертикальные обрабатывающие центры могут дооснащаться поворотными или поворотно-наклоняемыми столами, применение которых превращает 3-координатные в 4-х или 5-координатные обрабатывающие центры. Однако такое решение подходит для небольших деталей, поскольку поперечные размеры «накладного» стола заметно меньше, чем у штатного. Ход по вертикальной оси тоже уменьшается: примерно на расстояние между «накладной» плоскостью и плоскостью «родного» рабочего стола.