Листогибочные станки

Листогибочные станки или листогибы используются для создания профилей из металлопроката, имеющих различную конфигурацию. Данное оборудование применяют тогда, когда необходимо произвести холодную гибку листов из металла. Такая технология позволяет создавать современные вентиляционные, а также водосточные системы, элементы кровли из металла.

Какие бывают листогибы

Перед тем как купить станок листогибочный, необходимо разобраться с существующими типами данного оборудования. На сегодняшний день различают следующие типы листогибов: ручные, гидравлические, электромеханические. Данное оборудование может быть еще передвижным или стационарным.

При выборе оборудования очень важно учесть различные аспекты его дальнейшего использования, в том числе и параметры материала, который планируется на нем обрабатывать. Особое внимание необходимо уделить таким параметрам, как толщина проката, глубина подачи, а также длина изделия. Листы в станок могут подаваться двумя способами: автоматически или вручную.

Для чего используются различные типы листогибов

Ручной станок используют для гибки листов, толщина которых не превышает показатель в 1 миллиметр. Ручная подача в данном случае является гарантией высокой точности всех процессов изготовления изделия или детали. При этом оператору станка не придется затрачивать слишком много энергии на обслуживание станка.

Если необходимо обработать лист, толщина которого составляет 1,5-2 мм, то используют станки с электроприводом.

Гидравлическое оборудование позволяет производить обработку листов толщиной до 20 мм. При помощи данного типа листогибов можно также достичь и высокого качества производства. Это обусловлено тем, что цилиндры в станке работают синхронно. Причем наиболее точно оборудование работает в тот момент, когда производится гибка всей поверхности листа.

Классификация листогибочных станков

1. Ручные листогибы, оснащенные ручной отрезной машиной - изготовление простых фасонных деталей толщиной до 0,7 мм (погонажные детали для кровли и фасада);

2. Ручные листогибы с электромагнитным приводом зажима листа - изготовление сложных фасонных деталей толщиной до 0,7 мм (дорожные знаки, детали электрошкафов);

3. Листогибочные станки с пневматическим приводом пуансона - изготовление простых строительных конструкций из металла толщиной до 1,2 мм (внутренний водосток, детали облицовки зданий);

4. Листогибочные прессы с гидравлическим приводом - изготовление простых профилей из металла толщиной более 1,2 мм (уголки, швеллеры);

Конструктивные особености листогибочного оборудования

Ручные листогибы работают за счет мускульной силы. Рабочий, используя силу собственных мышц и устройства листогиба (поворотную балку) как рычаг, придает металлу нужную форму.

В общем случае ручные листогибы — это мобильное оборудование. Данные станки отличаются небольшими габаритными размерами и массой, при этом современные модели позволяют обеспечить относительно высокую производительность. Еще одним преимуществом данного оборудования является то, что его можно использовать как в помещении, так и на строительной площадке. Зачастую для производителей кровельных и отделочных работ оказывается экономически эффективнее привезти небольшой листогибочный станок на строительную площадку и уже на ней изготавливать необходимые детали,чем транспортировать готовые.

Принцип работы механизма (рис. 2) основан на фиксации листа (4) на столе станка (1) с помощью прижимной рамы (2) и последующей загибке выступающей части листа поворотной балкой (3) на необходимый угол. Как правило, максимальный угол гиба составляет 135°, с возможностью догиба до 180°. Прижим осуществляется механически с помощью эксцентриковой стяжки. Усилие прижима регулируется в зависимости от условий работы оборудования.

Простая конструкция листогибочного станка обеспечивает его высокую надежность, безотказность и ремонтопригодность.

Схема работы ручного листогиба

х

Выбор ручного листогиба

Выделим некоторые требования, которые потребитель должен предъявлять к ручному листогибу:

• возможность обрабатывать металл толщиной от 0,4 до 0,7 мм; действительно, на практике толщина металла, из которого изготавливаются все доборные фасонные детали кровли и стен, редко превышает 0,7 мм, наибольшее распространение получили листы толщиной 0,4–0,5 мм;
• возможность изготовить весь необходимый сортамент деталей;
• листогиб должен быть оборудован механизмом резки металла;
• листогиб должен быть мобилен;
• листогиб должен обладать надежной и ремонтопригодной конструкцией;
• листогиб должен иметь необходимое дополнительное оборудование (угломер, педаль и т. д.);
• листогиб должен иметь низкую стоимость.

При выборе оборудования необходимо понимать, что даже станки одного типоразмера имеют свои особенности, достоинства и недостатки. К примеру, легкие и недорогие алюминиевые листогибы требуют соблюдения высокой культуры производства, что в реалиях строительной площадки не всегда возможно, в противном случае они быстро выходят из строя и не отличаются высокой ремонтопригодностью. У каждого листогиба имеются свои технические характеристики и определенные возможности.

Поэтому для разных видов работ требуется подбирать листогиб, соответствующий конкретным техническим условиям. Для сравнения производственных возможностей, технических параметров и цен рассмотрим несколько моделей ручных листо- гибов рабочей длиной 2,5 м, оборудованных отрезной машиной, от разных производителей.

Сравнительные характеристики ручных листогибов

Как видно из таблицы , технические характеристики четырех листогибочных прессов, реализующих одну техническую задачу, отличаются между собой.

Пресс Schechtl LBX 250 — легкий, занимает малую площадь, что обеспечивает удобство эксплуата- ции. Максимальная толщина обрабатываемого листа меньше, чем у конкурентов, но ее должно хва- тить для решения основных производственных задач. Однако недостатком данной модели является ее высокая стоимость.

Metal Master LBA 2507 — недорогой станок, однако он тяжелее и габаритнее своих аналогов. Пресс DECKER X5 2650отличает небольшая масса, что упрощает его транспортировку, однако од- новременно уменьшает его жесткость и, как следствие, ресурс работы. Он способен обрабатывать металл большой толщины, но изготовление на нем сложных профилей (планка соединения, сложный наружный угол и т. д.) крайне затруднено.

Metal Master LBM 250 — универсальный листогибочный станок, на котором возможно решить практически любые поставленные задачи независимо от сложности детали и толщины используемого металла. Однако при укомплектовании станка дополнительным оборудованием его стоимость значительно повышается.