Угловые центры для производства окон

Угловые центры для производства окон

Сложный оконный профиль изготавливаются на автоматизированных угловых центрах с ЧПУ, включающих в себя торцовочный пильный и фрезеровальный узел. В зависимости от модели количество шпинделей в станке – от одного до четырёх.

Угловые обрабатывающие центры для изготовления окон различаются по производительности. Эффективность работы оценивается по количеству изготавливаемых за рабочий день окон:

• До 15 окон в смену производят отдельные фрезерные станки (шипорезные и профилирующие), а также одношпиндельные угловые оконные центры со скоростью вращения 3000 об/мин;
• До 30 окон за смену позволяют выпускать двух- и трёхшпиндельные центры со среднеоборотными шпинделями (6000 в минуту).
• Максимальная производительность (до 60 окон в день) имеют угловые центры с ЧПУ мощностью свыше 10 кВт.

Благодаря широкому диапазону регулировок угловые оконные центры быстро перенастраиваются на различные размеры и конфигурации окон.

Станки для производства рам из дерева

Обрабатывающие центры с ЧПУ для изготовления рам – лишь часть производственного процесса по изготовлению окон.

• Для оконного производства необходимо иметь качественное сушильное оборудование, а значит, своюкотельную на отходах;
• Четырехсторонний станок.
• Хороший форматно-раскроечный станок облегчит работу по производству профилированного калиброванного оконного бруса, из которого впоследствии будут собираться готовые изделия.
• Сборочно-клеевой участок с мощным прессом и пневматической ваймой (она имеет лучшую производительность, чем винтовая);
• Система аспирации должна работать как с отходами фрезерного и пильного оборудования, так и шлифовального;

Заключительный этап производственной цепочки – окрасочный участок. Качественная окраска – залог долгого срока службы окон. Лак обеспечивает как безупречный вид готового изделия, так и защиту от атмосферных осадков и конденсата.

Инструмент для оконного производства

Изготовление оконных рам, особенно из твёрдых пород дерева, требует качественного режущего инструмента – фрез, сверл, и дисковых пил. В ситуации с производством полного цикла добавляются ленточные пилы.

В сложной экономической ситуации покупка пил итальянского или немецкого производства (Freud, Leitz) сильно сказывается на себестоимости готовых изделий. Поэтому в период кризиса производители окон обращают внимание на продукцию отечественных заводов (Элси, ГМК).

В условиях массового производства актуально иметь свой парк заточных станков. Это существенно снизит затраты на приобретение и реновацию режущего инструмента.

Евроокна отличаются от деревянных окон старого образца наличием в створках стеклопакета, а не листового стекла. Они в большинстве случаев имеют одинарную конструкцию, состоящую из одной коробки и вставленного в нее ряда створок. Причем створки имеют в поперечном сечении сложный профиль с рядом уплотнений и должны выдержать значительный вес стеклопакета.

В связи с этим для изготовления профиля используются специальные, как правило, трехслойные, клееные бруски древесины. Третьим признаком евроокон является применение специальной фурнитуры для обеспечения работы окна в поворотно-откидном режиме. Основные недостатки деревянных евроокон – их высокая стоимость.

Предлагаем обрабатывающие центры с ЧПУ итальянского производства, с постоянным наличием запчастей и сервисных центров по всей России, проведем настройку оборудования и обучение эффективной работе на станке.

Все оборудование магазина Проинструмент поставляется с официальной гарантией производителя, а также со всеми сопроводительными документами, которые требуются заказчику.